分度頭結(jié)構(gòu)及分度方法
點擊次數(shù)：7062 更新時間：2014-04-24
分度頭是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進(jìn)行分度工作，以及加工螺旋槽等。 分度頭的作用：1) 用各種分度方法(簡單分度、復(fù)式分度、差動分度)進(jìn)行各種分度工作。 2)把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工(如銑斜面等)。 3)銑螺旋槽時，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當(dāng)工作臺移動時，分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。 1 分度頭的結(jié)構(gòu) 圖1為常用的分度頭結(jié)構(gòu)，主要由底座、轉(zhuǎn)動體、分度盤、主軸等組成。主軸可隨轉(zhuǎn)動體在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或*，用它來安裝工件。轉(zhuǎn)動手柄可使主軸帶動工件轉(zhuǎn)過一定角度，這稱為分度。 圖1 分度頭結(jié)構(gòu)圖 1—分度手柄 2—分度盤 3—* 4—主軸 5—轉(zhuǎn)動體 6—底座 7—扇形夾 分度頭的安裝與調(diào)整： 1 . 分度頭主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正 如圖2 所示，用直徑40mm 長400mm 的 校正棒插入分度頭主軸孔內(nèi)，以工作臺臺面為基準(zhǔn)，用百分表測量校正棒兩端，當(dāng)兩端 值一致時，則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。 圖2 2. 分度頭主軸與刀桿軸線垂直度的校正如圖3 所示，將校正棒插入主軸孔內(nèi)，使百分 表的觸頭與校正棒的內(nèi)側(cè)面(或外側(cè)面)接觸，然后移動縱向工作臺，當(dāng)百分表指針穩(wěn)定 則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。 圖3 3. 分度頭與后*問軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在分度頭與后* 之間以校正后*與分度頭主軸等高，zui后校正其同軸度，即兩*間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿，如圖4。 圖4 2 簡單分度方法 根據(jù)圖5所示的分度頭傳動圖可知，傳動路線是：手柄→齒輪副（傳動比為1:1）→蝸桿與蝸輪（傳動比為1:40）→主軸?？伤愕檬直c主軸的傳動比是1:1/40，即手柄轉(zhuǎn)一圈，主軸則轉(zhuǎn)過1/40圈。 圖5 分度頭的傳動示意圖 1—1：1螺旋齒輪傳動 2—主軸 3—刻度盤 4—1：40蝸輪傳動 5—1：1齒輪傳動 6—掛輪軸 7—分度盤 8—定位銷 如要使工件按Z等分度，每次工件（主軸）要轉(zhuǎn)過1/z轉(zhuǎn)，則分度頭手柄所轉(zhuǎn)圈數(shù)為n轉(zhuǎn)，它們應(yīng)滿足如下比例關(guān)系： 即 可見，只要把分度手柄轉(zhuǎn)過40/Z轉(zhuǎn)，就可以使主軸轉(zhuǎn)過1/Z轉(zhuǎn)。例：現(xiàn)要銑齒數(shù)Z=17的齒輪。每次分度時，分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)為： 圖6 分度盤 這就是說，每分一齒，手柄需轉(zhuǎn)過2整圈再多轉(zhuǎn)6/17圈。此處6/17圈是通過分度盤（圖6）來控制的。國產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數(shù)目不同的等距孔圈。 *塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈數(shù)依次為：38、39、41、42、43。第二塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈數(shù)依次為：57、58、59、62、66。 分度前，先在上面找到分母17倍數(shù)的孔圈（例如有：34、51）從中任選一個，如選34。把手柄的定位銷拔出，使手柄轉(zhuǎn)過2整圈之后，再沿孔圈數(shù)為34的孔圈轉(zhuǎn)過12個孔距 。這樣主軸就轉(zhuǎn)過了1/17轉(zhuǎn)，達(dá)到分度目的。
